麻豆精品分享鋁合金壓鑄件的工藝步驟

模具結構是否正確合理，是鋁合金壓（yā）鑄件順利加（jiā）工生產的前提，是合格鋁合金壓鑄件的決定性條件。因（yīn）此，麻豆精品小編認為在給（gěi）大家介紹鋁合金壓鑄的加工工藝（yì）時，模具是必不可少的一部分。

鋁合金壓鑄件的工藝步驟：

1.退火處理：將鋁（lǚ）合金壓鑄件加熱到300℃左右（yòu），保溫一段時（shí）間，然後（hòu）隨爐冷（lěng）卻到室溫的過程稱為退火。在退火（huǒ）過程中，固溶體會（huì）表現出分化和聚集，可以消除鋁合金壓鑄件的內應力，保持鋁合金壓鑄件的尺寸穩定，防止變形，增強鋁合金壓鑄件的塑性。

2.固溶處理：將鋁合金（jīn）壓鑄件加熱到晶體的熔點（diǎn），然後長（zhǎng）時間保（bǎo）持在這個溫度，然後冷卻，使強化成分溶解，在這個高溫下保持到室溫。這個過程叫做固（gù）溶處理。固（gù）溶處理可以提高鋁（lǚ）合金壓鑄件（jiàn）的強度和塑性，改善鋁合（hé）金壓鑄件的耐腐蝕性能。固溶處理的效果一般與固溶處理溫度、固（gù）溶處理（lǐ）保溫和冷卻速度有關。

3.時效處理：將固溶處（chù）理後的鋁合金壓（yā）鑄件加熱到設（shè）定溫度，經過一（yī）段時（shí）間後排出，在空氣中冷卻的（de）方法稱為時效。如果時效強化是在室溫下完成的，則稱為自然時效（xiào）。如果時效強化是（shì）在高於室溫的環境中完成，並保溫一段時間，則稱為人工時效（xiào）。時效是過飽（bǎo）和固溶體分化的自發過程，可以使合金基體的（de）晶格減少到相對（duì）穩定（dìng）的狀態。

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